除霧器是煙氣脫硫過程的重要事項跟堵塞的去除和解決

(一)、除霧器是煙氣脫硫過程的重要事項

除霧器是煙氣脫硫過程的重要事項：除霧器用于分離塔內氣體夾帶的液滴，從而傳質效率，減少有價值的材料損失，后壓氣機的運行，通常，除霧器通常設置在塔頂上。可去除3～5μm的ORET。如果在塔板之間安裝泡沫器，可以塔板的傳質效率，也可以減少板間的空間，因此除霧器主要用于氣體和液體的分離，空氣過濾器也可用于氣體分離。E屏也可作為儀器儀表中各種儀表的緩沖器，以防止電子波的干擾。

在濕法脫硫過程中，吸收塔容易產生粒徑為10～60微米的霧。霧不僅含有水，而且含有硫酸、硫酸鹽和二氧 化硫。如果沒有妥善解決，任何進入煙囪的煙霧，在實踐中，SO2排放到大氣中，也會造成風機、換熱器和煙道的污染和嚴重腐蝕，因此濕法脫硫工藝對吸收設備提出了除霧器要求，而凈化氣體需要在L之前除去霧。吸收塔是除霧器，是煙氣脫硫系統中的關鍵設備。它的性能直接影響濕法煙氣脫硫系統能否連續運行，除霧器故障不僅會導致脫硫系統停機，甚至導致整個機組（系統停機）。

除霧器常見的布置形式是平面布置和頂板布置。

除霧器是煙氣脫硫過程中的關鍵設備。從除霧器的設計到除霧器，嚴格滿足煙氣脫硫系統的參數變化要求。在惡劣的運行條件下，將參數放大到高值。

除霧面積的計算應理論計算的值為1.4倍。因為它是除霧效率的基礎，所以葉片輪廓（兩個通道或三個通道）、葉片的寬度（或過流長度）和葉片排列的數量通常在除霧器中示出。

除霧器的沖洗系統是非常重要的。在水平衡條件下，洗滌方法的設定值影響洗滌效果（包括沖洗開口程序、水壓設定、噴嘴類型和噴嘴布置等），洗滌效果直接受M的影響。除霧器的IST去除效率。

(二)、除霧除塵器堵塞的去除和解決

在濕式脫硫塔內高溫煙氣的作用下，除霧除塵器結晶后會進一步板結，僅靠反洗是無法將水垢徹底洗掉的。因此，需要根據實際情況設定沖洗時間，加強沖洗水的壓力，增加沖洗水的流量，這樣才能將除霧除塵器內的水垢沖走。管束除霧除塵器主要由波紋葉片、板、夾條等固定裝置組成。在濕法脫硫和吸收塔的運行過程中，容易產生粒徑為10-60微米的“霧”。它不僅含有水，還能溶解硫酸、硫酸鹽等。同時也造成風機、換熱器、煙道的污染和嚴重腐蝕。所以濕法脫硫工藝需要吸收設備除霧，凈化后的氣體在離開吸收塔前要除霧。

1.控制氧 化空氣量

如果氧 化性空氣充足，石灰石漿液會與煙氣中的SO2發生化學反應生成亞硫酸鈣產品，完全氧 化生成的二水石膏和硫酸鈣會沉底，然后通過石膏脫水系統排出。

如果氧 化風量不足，那么煙氣中的亞硫酸鈣就會轉化為高粘度的亞硫酸鹽，而除霧除塵器的沖洗水又不能完全沖洗亞硫酸鹽漿，亞硫酸鹽漿在高溫煙氣的影響下會迅速干燥變硬，從而導致除霧除塵器堵塞。

2.控制系統壓降

壓降是指煙氣通過除霧除塵器時造成的壓力損失。一旦除霧除塵器葉片嚴重結垢，系統壓降會相應增加。因此，通過監測壓降可以掌握系統的狀態，及時發現并清理污垢。

正常情況下，脫硫除霧除塵器沖洗程序自動運行，除霧除塵器前后壓差小于200。

私人助理.一旦前后壓差超過150Pa，需及時聯系熱控維護人員檢查除霧除塵器是否堵塞。當除霧除塵器前后壓差超過200Pa，在保證無溢流的基礎上，增加除霧除塵器的沖洗次數，然后觀察前后壓差的變化。如果除霧除塵器前后壓差超過200 Pa并繼續攀升，及時打開旁路擋板。

3.控制pH值

一般情況下，吸收塔內石膏漿液的pH值一般在5.2-5.8之間。PH泥漿雖然增加該值可以優化脫硫效果，但也會阻礙石灰石和亞硫酸鈣的溶解，降低其溶解度，從而導致碳酸鈣和亞硫酸鈣含量增加。

煙氣中石灰石和亞硫酸鈣的含量也會增加，增加除霧除塵器結垢堵塞的可能性。為了防止結垢和堵塞，漿液的pH值控制在合理的范圍內，不能為了優化脫硫效果而盲目提高pH值。

4、除霧除塵器沖洗

除霧除塵器的沖洗效果直接影響除霧除塵器的通暢，沖洗間隔時間、沖洗水壓、水質和流量是影響除霧除塵器沖洗效果的主要因素。除霧除塵器沖洗間隔時間長，石膏漿和飛灰會在除霧除塵器表面形成結垢。

5.一旦除霧除塵器結晶嚴重，會造成煙氣窒息，然后脫硫塔阻力巨大，除霧除塵器可能會被掀翻。除霧除塵器設備在不潔凈工況下運行，局部流量較大，無法滿足去除霧滴的要求。在某些場所，由于塔停機檢修，晶體進一步凝固，用高壓水槍進行人工沖洗，不要用硬物撞擊除霧除塵器，容易導致損壞。具體情況請提前聯系廠家，獲得好的保養或維修建議。