<一>、使用除霧器的故障有哪些
除霧器支撐梁的規劃需求考慮除霧器葉板的支撐面積和除霧器格柵板的寬度,以加強穩定性,避免水平除霧器側移而洼陷除霧器沖刷門前未規劃沖刷水流量和壓力測點,監督和及時發現閥門內漏和沖刷水壓力低,除霧器沖刷作用,除霧器差壓(通過上下除霧器壓力核算)不準。
不能實在反映除霧器的阻塞程度設備時沒仔細閱讀設備指導書和廠家說明書,設備質量不高。表現在扣件松動,除霧器空位不均勻等。沖刷閥門的襯膠被電焊燒壞;噴嘴方位沒依據詳細方位進行調整,噴嘴散布不均勻,有的直接對著大梁和塔壁,底子起不到沖刷作用等沖刷程序沒調整好,下部沖刷量不可,沖刷程序和相關控制需優化。
閥門的定位不準確,閥門的內漏量比較大,構成沖刷壓力減小,沖刷次數削減,影響沖刷作用。調試查看不到位,對沖刷視點,沖刷作用沒做查看,對沖刷壓力沒調整好沖刷水過濾設備未正常投用,除霧器沖刷的噴嘴是實心噴嘴,旦有雜物,部分噴嘴被雜物阻塞,部分就無法沖刷。吸收塔作業參數控制欠好,長期在亞硫酸鹽超支情況下作業,pH值控制不穩定(自動未調好或供漿調度門常常壞),使pH值動搖比較大,構成體系簡略結垢作業人員沒有及時發現和告訴檢修人員處理除霧器沖刷閥門內漏、閥門缺陷,沖刷壓力不可。
吸收塔繼續高位等缺陷,致使除霧器很少沖刷甚至不沖刷。電廠作業保護人員沒有守時對除霧器進行查看,沒有及時發現缺陷并進行手動人工沖刷因為沖刷水的閥門需重復動作,對其嚴密性和閥門的橡膠磨損有嚴格要求,許多閥門動作次數多后,行程開關方位產生偏移,閥門橡膠產生磨損,內漏嚴重。因為許多閥門能360°旋轉,給調試人員確定位帶來難度,許多門的行程開關方位難確定位,簡略改動。
<二>、除霧除塵器是怎樣進行工作的
在工業出產進程及工業廢氣的排放進程中,將氣--液進行分別是項重要的工藝進程。在許多產品工藝出產操作中要將夾藏在氣相中的霧沫或粉塵加以分別,才干使出產正常順利地進行。
而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性發生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm之間,分別這些霧沫或粉塵,既要分別功率高,阻力小,不易阻塞,還要設備面積小,作業經濟,操作便利。
當含有霧沫的氣體以速度流經屋脊除霧器時,因為氣體的慣性碰擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的渙散、霧沫的重力沉降使霧沫構成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處。
因為轉向離心力及其與波形板的抵觸作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大,直到集聚的液滴大到其本身發生的重力逾越氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分別下來。