水平除霧器的主要設計要求以及工程特點

{一}、除霧器的主要設計要求

沖刷周期是指除霧器每次沖刷的時間距離。由于除霧器沖刷期間會招致煙氣帶水量加大，沖刷周期不能過火再。但假定沖刷周期距離太長，會構成結垢現象。詳細的除霧器沖刷周期還要依據吸收劑和煙氣特征而定。

除霧器在單位時間內搜集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧功率要受以下的要素的影響：葉片構造、葉片距離、除霧器的安排構造、氣流散布在除霧器斷面的平均性、煙氣流速等。

除霧器通道內煙氣發作的壓力丟掉。壓力降的數值要與葉片構造、煙氣帶水量、煙氣流速、葉片距離等要素有關。水平除霧器的葉片上結垢比擬嚴重時系統壓力降就會大大地增加，能耗也會跟著系統壓力降的加大而增加。般理解系統工作狀況是經過丈量壓力降的方法，依據壓力降的變法及時發現問題并處理問題。

煙氣經過除霧器截面的流速過高或許過低對除霧功率都有倒運的影響。太高的煙氣流速就會簡單構成二次帶水，除霧功率也會降落，高系統流速阻力變大，能耗增加。煙氣流速過低，相同對行進除霧功率倒運，使氣液分別愈加艱難。依據葉片構造型式和安排方法不同，煙氣流速的規劃值般在3.5~5.5m/s之間，接近于煙氣的臨界流速。

除霧器葉片距離大小對除霧功率及系統工作穩定都十分重要。葉片距離假定太小，能耗就會越大，沖刷效果也會降落，而且葉片簡單構成結垢，構成梗塞，系統停運；葉片距離假定太大，煙氣帶水就會過多，除霧功率也就越低，風機很簡單發作錯誤，系統也會很簡單停運。所以在設計中，葉片距離般取20~95mm。

{二}、管束除霧除塵器的工程特點

耐腐蝕性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。重量輕、強度高，外形尺寸穩定，不會發生象鉛沉淀極那樣因使用時間長而導致變形的現象，延長了設備的使用壽命。結構緊湊。蜂窩型結構使每個極管的內外表面都成為沉淀表面，極管之間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙氣，它的體積小，占地面積小。阻燃性好，經測試機構檢測，材料的氧指數可達到28%以上。因此，即使電廠內拉弧也不會引燃沉淀極管。管束除霧除塵器的箱體材質，幾乎都是Q235鋼板。在食品、化工等少數工業部門，雖也有使用不銹鋼的，但其目的除了防腐蝕之外，也是為了防止鐵銹混入產品或制品中。對于由重油、煤炭等材料生成的硫氧 化物，用普通鋼板時，應涂有耐溫和耐酸的涂料。這種涂料多為硅樹脂系或環氧樹脂系等。腐蝕嚴重的地方用不銹鋼板或者在鋼板上涂刷耐熱耐酸涂料外，再加局部表面處理。對于強腐蝕性氣體的情況，也可將袋式除塵器箱體內壁做上塑料、橡膠或玻璃鋼內襯。袋式除塵器除了收集生產過程中的粉塵以外，腐蝕性氣體的存在，大多數是由于高溫處理而產生的。在這種情況下選用的塑料、橡膠同時耐高溫。過濾材料耐腐蝕性的使用條件不同而各異，本節僅就這種材料的適用溫度及其對耐腐蝕的影響簡述如下：①聚丙烯濾布。一耐腐蝕性較好，但在有鉛和其他特殊金屬氧 化物等條件下使用時，如遇高溫可促進氧 化，使耐腐蝕性能下降。②聚酯濾布。聚酯濾布是布袋除塵器使用較廣泛的耐腐蝕濾布。使用在溫度120度的干燥氣體，效果很好。③耐熱尼龍濾布。尼龍濾布是良好的耐腐蝕濾布。但在SOx濃度較高的燃燒廢氣中使用壽命較短，它對磷酸性氣體的抵抗性差。④玻璃纖維濾布。耐腐蝕性方面問題不大。對耐熱尼龍也有用氟樹脂等噴涂以加強耐酸性的。